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鍛件熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容包括技術(shù)要求、工裝設(shè)備、檢測(cè)儀器方法，制定的依據(jù)是根據(jù)國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本公司的具體情況制定。

推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高工藝操作水平。采用嚴(yán)格的工藝制度，可控制好鍛件節(jié)奏，使鋼料加熱溫度均勻，消除陰陽面。同時(shí)，應(yīng)合理分配壓下量，使鋼料從孔型中平直出口，牢固安裝導(dǎo)衛(wèi)板，防止纏繞現(xiàn)象發(fā)生。

充分利用余熱。盡可能利用煙氣余熱、鍛件工件余熱及工序余熱。

每次拋光結(jié)束時(shí)用力要小，免得出現(xiàn)新的劃痕或拖尾現(xiàn)象。

鍛件是指通過對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。

模鍛件是鍛造加工生產(chǎn)中常見的一種零件成型的加工方法，適用于批量大的加工類型。模鍛件的工藝過程即由坯料經(jīng)過一系列加工工序制成模鍛件的整個(gè)生產(chǎn)過程。

鍛件熱加工時(shí)最好先緩慢加熱到800℃，再快速加熱到始鍛溫度。

所用工具簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)、靈活性大，因此適合單件和小批鍛件，特別是特大型鍛件的生產(chǎn)，這對(duì)于新產(chǎn)品的試制、非標(biāo)準(zhǔn)的工裝夾具和模具的制造提供了經(jīng)濟(jì)快捷的方法。

采用較好的潤(rùn)滑措施能使鍛件、模具表面狀況得到改善，減少摩擦的影響，得到均勻的變形，從而降低變形抗力。